淬火工藝廣泛運用在各種金屬部件上，其目的是為了大幅度提高金屬的硬度、耐磨度、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同要求。
因此廣泛用于各種工具、模具、量具及表面需要耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。還可以通過淬火滿足一些特殊金屬的鐵磁性、耐腐蝕性等特殊的物理化學性能。
淬火時使用不同的淬火介質對金屬淬火后的效果都是不同的，而淬火介質主要是水和油。需要根據金屬的特性來選擇淬火介質。
水淬：主要是水和鹽水，其優點是讓金屬在高溫時冷卻較快，使金屬能夠快速降溫。其缺點是在金屬低溫時冷卻也快，會造成較大的組織應力，使金屬容易彎曲變形，變脆，還有開裂的可能。一般用于滲透性較差的金屬。
油淬：通常使用各種礦物油，作為淬火材質，其最大的優點是在淬火階段溫度下降較為緩慢，能有效減少金屬的變形和開裂。而油淬的缺點也是金屬溫度下降較慢，通常需要攪拌來增加降溫能力。
油淬還可使用不同的淬火油來達到不同的效果。如光亮淬火油，能在淬火時保持淬火工件表面的光亮，還有高速淬火油，能使金屬在高溫時快速降溫。等等多種淬火油可以選擇。因此，大多數金屬都可用淬火油去進行淬火。
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